天氣終于回暖，沒有了乍暖還寒的困擾，帶來的卻是熱的“囚籠”，這時我們就需要要空調(diào)來問我們續(xù)命。一般我們在每年夏天在對空調(diào)重新啟動使用的時候要先對它做一定的檢測，比如說制冷劑泄露檢測，這對空調(diào)性能的發(fā)揮是至關重要的，如果空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)如果存在泄漏故障，會使其制冷效果變差。當空調(diào)制冷系統(tǒng)中的制冷劑泄漏超過總量的40％時，制冷效果基本為0了。那么檢修工作人員都需要掌握哪些基本技能呢？
1、會使用探測器檢測進行檢測。
制冷劑泄露檢測探測器主要有電子式和火焰式漏氣探測器兩種。其中電子式漏氣探測器主要由控制放大器和探頭組成，使用時插上電源，接通開關，讓探頭的感應電極預熱至穩(wěn)定狀態(tài)，然后調(diào)整及校驗控制放大器的靈敏度，在無可燃氣體的環(huán)境下，用探頭的進氣口對空調(diào)管路可疑點進行檢測，當控制放大器中的蜂鳴器發(fā)出鳴響聲時，即說明探頭進氣口(所探測處)有泄漏。如果未備有上述漏氣探測設備，可用肥皂水檢測法檢測泄漏點，方法是用毛刷將70％的肥皂水溶液涂在管路接頭處或懷疑泄漏點。如不斷出現(xiàn)肥皂氣泡，說明有泄漏，否則無泄漏。查出泄漏點后，應更換泄漏部件，無法更換的可用焊槍對泄漏點進行補焊，直至無泄漏為止。
2、會更換制冷劑。
空調(diào)制冷劑泄漏超過總量40％時，應更換制冷劑。按以下步驟、方法及注意事項進行操作。
（1）檢查故障部位泄漏是否消除當制冷循環(huán)系統(tǒng)的泄漏點經(jīng)焊接修復或更換部件后，打開無襯墊閥，并分別開啟制冷劑鋼瓶閥門，同時緩緩開啟集管閥上的LO度盤，觀察綜合壓力表指針，使制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力達到0．1MPa，然后關閉鋼瓶上的出氣閥門。注意：在上述臨時充入制冷劑步驟中，應確認真空泵電源開關在關斷狀態(tài)。對每一個修理或焊接過的部分進行泄漏檢測，確認無泄漏后，再打開集管閥上的C接頭(帶有閥芯推桿)以及與真空泵間的軟管接頭，將制冷系統(tǒng)中的制冷劑排出。
（2）抽真空重新擰上C接頭以及與真空泵間的軟管接頭(擰緊至不漏氣)。確認制冷劑瓶上的閥門和集管閥上的H1度盤已*關閉，打開真空泵電源開關，開始抽真空。此時，綜合壓力表上的指針應向低壓讀數(shù)方向轉(zhuǎn)動。如果指針不轉(zhuǎn)動，應檢查C接頭的閥芯是否卡死或開足。如壓力表指針很快轉(zhuǎn)向低壓讀數(shù)，則很可能是充液管損壞、無襯墊閥或未開啟。真空泵抽真空時間一般是：室溫在15—30℃時為30～40分鐘；室溫在15℃以下或長時間未加制冷劑時為60～90分鐘；室溫在30℃以上時為10～20分鐘。抽真空結束后，應迅速關閉集管閥上的LO度盤和無襯墊閥門，斷開真空泵電源開關。
3、進行制冷劑泄露檢測泄漏檢查。
充制冷劑后的處理充完制冷劑后，還應作一次泄漏檢查，確認無泄漏后，關閉無襯墊閥，拆掉與空調(diào)壓縮機相連接的管路及設備，僅留下連接壓縮機的充液管和無襯墊閥。將充液管A段加熱，用夾鉗壓扁該段管子，并將夾鉗保留在該段上，待冷卻后打開閥門檢查有無泄漏。確認無泄漏，用剪鉗小心地剪斷管子B段，用噴燈加熱熔接，以封閉管端，取下夾鉗。充入制冷劑的維修工作應在通風良好的房內(nèi)進行。工作中制冷劑和冷凍機油可能噴出，小心勿使它們直接濺到手和臉上；焊接時，應避免碎銅粉末掉入管內(nèi)，損壞壓縮機；充足制冷劑后，應進行制冷運行測試，判斷制冷效果是否滿意。
